管壳式热交换器该怎样采用?管壳式热交换器是以封闭式在罩壳中管束的边界层做为热传导面的间壁式热交换器。这种热交换器构造简单,操作可靠,能用各种构造原材料生产制造,能在持续高温、髙压下应用,是现阶段应用广泛的种类。法罗尔板式换热器厂家介绍管壳式热交换器该怎样采用? 一、加工工艺条件 1、气体压力增加加工工艺货运物流水流量,可增加传热系数,但关系到热交换器的气体压力,使磨蚀和震动毁坏加重等。2、环境温度冷却水的出口环境温度不宜**60℃,以免结垢严重。持续高温端温度差不可小于20℃,**低温端温度差不可小于5℃。 当两加工工艺货运物流中间开展换热时,**低温端温度差不可小于20℃。在制冷或是冷凝加工工艺货运物流时,冷却剂的入口环境温度通常**5℃。在对生成物开展制冷时,为操纵影响,应保持影响货运物流和冷却剂中间的温度差不低于10℃。 二、换热器设计标准管壳式热交换器的设计方案早已很成熟完善,从总体设计和抗压强度计算,都有标准的标准和计算方法。对热交换器壳程关键组成构件的分类和代号的规定,可对管壳式换热器型号开展表示。当持续高温、髙压操作、产出量很大时,抗压强度和构造的可靠性很重要,这时候提议大家采用管壳式热交换器。 管壳式热交换器 三、构造参数 1、管的构造参数;为考虑允许的气体压力,通常强烈推荐采用19mm的管子。对于易构造的物料,为方便清理,采用外径为25mm的管子。管子在管板上的配布主要是方形配布和三角形配布两种形式。三角形的配布有益于壳程货运物流的湍流。方形配布有益于壳程的清理。 2、管程数和壳程型式;管程数有1~12程几种,管程数增加,管中水流量增加,给热系数也随着增加。但会遭受气体压力的危害,管中水流量有一定的限制。水和相近水的溶液水流量通常取1~2.5m/s.气体和蒸汽的水流量可在8~30m/s中间选择。 3、壳程折流板;折流板能够改变壳程液体的方向,使其垂直平分管束流动性,获得较好的热传导效果。折流板模式可分为圆缺型折流板、环盘形折流板以及孔式折流板。